Bề mặt của bảng nhựa PP phải sạch sẽ. Màu sắc đồng nhất, đường may khít, đẹp, thẳng. Các hoa văn, họa tiết tại các mối ghép thẳng hàng, không có vết keo; chúng được kết nối chặt chẽ với bức tường, và sừng âm dương là Zhengzheng.
Quan sát và kiểm tra. Mối hàn và mối hàn của khu vực phải phẳng, nhẵn, không đổi màu không phối hợp, đốm và bong tróc mép. Nói chuyện.
Kích thước của các vật liệu cạnh phải chính xác, các góc gọn gàng, các đường nối chặt chẽ và các khớp nối phải thẳng. Kết nối với đường ống phải chặt chẽ, chắc chắn và bằng phẳng. Quan sát và kiểm tra bằng thước thép. Tấm ốp chân tường được liên kết chặt chẽ với tấm nhựa PP.
Đồng thời, chúng tôi cũng phải đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Quan sát và kiểm tra và kiểm tra các chứng chỉ đủ điều kiện và báo cáo thử nghiệm. Liên kết của lớp mặt và lớp tiếp theo phải chắc chắn. Chủng loại, quy cách, màu sắc, cấp độ, nhãn dán của tấm, cuộn nhựa PP phải đáp ứng yêu cầu của yêu cầu thiết kế và quy chuẩn quốc gia hiện hành.
Bề ngoài phẳng, mịn, không nhăn, không nghiêng, không bong bóng, không gôm, không keo. Quan sát kiểm tra, dùng búa nhỏ gõ kiểm tra.
Lưu ý: Diện tích mất nước cục bộ không được lớn hơn 20cm và khoảng cách không được nhỏ hơn 500mm. Có thể bỏ qua góc mất nước cục bộ không che. Một vật liệu tấm đơn và mỗi phòng tự nhiên (phòng đặc điểm kỹ thuật) không vượt quá tổng số 5 phần trăm. Nước hoa
Mỗi quy trình sản xuất ván nhựa PP đều quan trọng, bao gồm hỗn hợp, kết hợp trục vít, cài đặt nhiệt độ, tốc độ máy chủ, tần suất cấp liệu, v.v.
1. Sự kết hợp trục vít và cài đặt nhiệt độ là hai ảnh hưởng chính.
Ví dụ như vít sản xuất ván nhựa PP không được có ren chống ren. Nhiệt độ được cài đặt bởi các cài đặt máy khác nhau của cùng một sản phẩm có thể lớn và bình thường. Không dễ dàng thay đổi các thông số quy trình sau khi sản xuất. Cân bằng có thể bị phá hủy, và các điểm dễ xảy ra.
